汽车零件生产上下游领域的专业技术服务与解决方案提供商 —— 聚焦冲压、热冲压与高端装备制造核心场景,以全栈自研技术,助力制造企业数字化、智能化转型。
2020 年,公司由上海哈晟自动化工程有限公司全资设立,落户东湖新技术开发区。依托母公司业务场景支撑,团队以汽车零部件生产中的视觉检测需求为起点,深耕工业信息技术领域,完成核心技术与产品路线布局,为技术研发及产品落地奠定坚实基础。
汽车零件生产上下游领域的专业技术服务与解决方案提供商。
聚焦汽车零部件冲压、热冲压、高端装备制造等核心场景。
以全栈自研技术,助力制造企业数字化、智能化转型。
从底层算法研发、工业软件设计到软硬件一体化解决方案交付的全链路覆盖。
公司正式成立,核心团队完成核心技术方向与产品路线布局,奠定发展基石。
EOAT 视觉工作站初版研发成功,实现关键技术突破,验证核心研发实力。
管孔检测软件、冲压无人值守系统等产品相继研发成功,产品矩阵快速成型。
完成品牌更名,迈入全新发展阶段,全栈自研生态持续深化。
多年冲压行业经验,深度熟悉全流程工艺与痛点,精准把握行业需求。
聚焦工业场景 AI 算法研发,紧跟前沿技术动态,保持技术领先优势。
方案设计、现场部署到运维服务的全流程闭环能力,确保项目落地。
覆盖算法、软件、硬件、现场实施的全环节人才配置,提供坚实技术保障。
突破 Halcon / VisionMaster 等商业框架限制,定制化能力强,无授权成本。
针对冲压场景深度优化,开箱即用,落地周期短,解决行业痛点。
从检测、设计、仿真到决策,AI 能力贯穿生产全流程,提升效率。
从需求调研、安装调试到人员培训、迭代升级,全流程保障客户成功。
覆盖冲压、包装等场景,实现异常检测与产线安全防护。
实现机器人末端执行器(端拾器)的自动化设计与仿真验证。
构建虚实融合的产线数字孪生平台,实时映射生产状态。
实现生产全链路数据的采集、分析与追溯,赋能生产决策。
提供企业全链路数字化管理解决方案,优化资源配置效率。
通过技术创新与场景深耕,打造行业领先的智能制造解决方案 —— 全栈自研 · 场景深耕 · AI 赋能 · 闭环落地。
能力覆盖冲压全流程异常检测、成品高精度缺陷检测、包装质量检测与合规性验证、多品类混线生产自适应。
自动化选型与一键式装配设计、高精度运动干涉智能校验、跨平台多设备部署适配,摆脱对资深工程师的经验依赖。
构建虚实融合的工业智能体系:可视化监控与虚拟调试、设备预测性维护与远程协同、沉浸式产线培训与仿真 —— 实现「经验驱动」向「数据驱动」的转型。
基于 Odoo 开源平台深度二次开发,融合工业大模型与业务流程:财务 · 销售 · 供应链 · 生产制造 · 人力资源 · 客户关系全模块覆盖;智能排产 · 需求预测 · 根因分析 · 智能报表 · 自动文档生成全场景落地。
持续构建技术护城河,确保在智能制造领域的领先优势与核心竞争力
全生命周期覆盖:从产品设计、生产制造、质量检测、运维管理到企业经营的完整解决方案。
武汉哈晟凭借成熟的产品方案、过硬的技术实力与完善的落地服务能力,服务全国核心制造产业集群的广大客户群体。
覆盖核心产业集群,构建全国性产业服务网络。
基于不同场景的功能需求,完成单点技术突破与验证。
实现全场景产品落地,数据打通,形成闭环生态。
全栈自研打破行业壁垒,AI 深度融合实现技术降本。
帮助客户实现降本增效、质量升级、管理转型,提升核心竞争力。
推动冲压行业智能化升级,助力制造业从「中国制造」向「中国智造」转型。
全周期本地化服务,从方案落地到持续迭代,陪伴客户长期成长。
以技术为引擎 · 以客户为中心 · 共创智造未来
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